紅外熱像儀在工業(yè)管道方面的檢測應(yīng)用

管道是生產(chǎn)的重要設(shè)備，紅外熱像儀應(yīng)用于檢測管道堵塞、減薄、腐蝕、滲漏等故障，從而避免對環(huán)境及人員造成傷害；也可以使用熱像儀對管道的保溫進(jìn)行檢測和評估，從而減少能耗，達(dá)到節(jié)能效果。

對管道進(jìn)行保溫檢測一般有以下應(yīng)用1
管道堵塞，由于堵塞部位和其他部位熱容量不同導(dǎo)致溫差，這些溫差傳遞到管線外殼，就可以將紅外熱像儀應(yīng)用在管道外部拍攝到故障。
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管道內(nèi)壁受磨損或是腐蝕導(dǎo)致減薄，其溫度會比正常部位溫度偏高，從而可以檢測出故障。
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管道由于局部溫度波動較大導(dǎo)致材料熱疲勞造成裂紋、泄漏，故障處會滲漏管道內(nèi)介質(zhì)，如果管道內(nèi)介質(zhì)為低溫介質(zhì)（如氨氣）或是高溫介質(zhì)時，管道滲漏介質(zhì)與管道外壁溫差不同，可使用紅外熱像儀拍攝到故障。
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管道保溫脫落，其脫落處溫度偏大，可在熱像圖中清晰顯示。還可將紅外熱像儀應(yīng)用于檢測管道溫度，作為保溫是否達(dá)到規(guī)定效果的判斷依據(jù)。
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換熱器爐管堵塞或是內(nèi)漏，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，影響正常生產(chǎn)和造成能源浪費(fèi)，可以使用熱像儀檢查出故障。
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加熱爐或是反應(yīng)器爐管在高溫高壓和腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境下工作，會造成熱斑、龜裂、滲碳、氧化、熱裂、減薄等，嚴(yán)重影響其使用壽命。利用紅外熱像儀通過窺視孔對爐內(nèi)爐管測試，可得到故障的熱圖像，為維修爐管的實(shí)施方案提供依據(jù)。

管線和支架焊接處有滲漏，保溫脫落
使用紅外熱像儀的優(yōu)點(diǎn)
1、管線的積炭、減薄、裂紋；換熱器、反應(yīng)器等設(shè)備爐管內(nèi)漏、堵塞等故障往往肉眼無法發(fā)現(xiàn)，熱像儀可以檢測出細(xì)微的溫度變化，在此基礎(chǔ)上，我們可迅速判斷出故障。
2、拍攝紅外圖像外，有助于識別和定位故障，從而能夠在快的時間正確的修復(fù)故障。
3 、熱像儀配備了功能強(qiáng)大的軟件，用于存儲和分析熱圖像并生成專業(yè)報告。通過該軟件，可以對存儲在從熱像儀下載的圖像中發(fā)射率、反射溫度補(bǔ)償以及調(diào)色板等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，而這些都可以在辦公室進(jìn)行，提高了檢查的安全性和方便性。

管線減薄
現(xiàn)場可能會遇到那些問題
1、若管道保溫層較厚，內(nèi)部溫差不容易傳遞到管線表面，故測量故障點(diǎn)也較為困難。
2、有部分管道外殼為光亮鐵皮或不銹鋼，其發(fā)射率低而反射率高，容易將附近高溫輻射源反射進(jìn)紅外熱像儀，造成嚴(yán)重干擾；在拍攝此類管道時可在易發(fā)生泄漏的彎角、三通、焊接縫處用油漆（任意顏色）噴涂，提高該部位發(fā)射率。
3、在檢測爐管時，反應(yīng)器/加熱爐內(nèi)氣體、蒸汽和二氧化碳對紅外線有吸收作用，需要對熱像儀加上濾光片進(jìn)行檢測。
如何才能拍攝清晰的熱像圖
管道的外殼通常處于環(huán)境溫度下，使用紅外熱像進(jìn)行檢測時，外殼的溫差相對較小，要得到一幅清晰的紅外熱圖，我們建議：
1、對于溫差較小的場合，盡量選擇熱靈敏度高的紅外熱像儀。
2、拍攝時要注意盡量避免測量陽光直射，在陰影處拍攝液位線不容易受到陽光干擾，效果較好。
3、拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，特別對于表面較光亮的管線，其外殼較易反射周圍熱源，造成檢測干擾，故在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。
4、先使用自動模式測量管道的溫度范圍；然后手動設(shè)置水平及跨度，將溫度范圍設(shè)置在小，并包含有先前測量的溫度范圍（各款儀器小溫度范圍不同）。
5、對于使用像鋁箔或不銹鋼一類的高反射金屬材料作為外層的管道來說，可在易發(fā)生泄漏的彎角、三通、焊接縫處用油漆（任意顏色）噴涂，提高該部位的發(fā)射率。